小型壓路機液壓油管爆裂原因有哪些?
液壓油管生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候一般都有質(zhì)量保證,但是如果使用不當,也會(huì )大大地縮短膠管地使用壽命。在小型壓路機實(shí)際操作中,很大部分液壓油管的損壞都是由于使用不當造成的。
1、受頻繁、劇烈的壓力沖擊。液壓膠管呈現爆裂,普通不是因接受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的猛烈水平和次數有關(guān)。小型壓路機在作業(yè)時(shí),油管內會(huì )重復呈現油壓的突然升高或降低的狀況,然后組成對油管頻頻的壓力沖擊,招致各部的油封損壞加劇、膠管呈現起泡和決裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏景象。在使用壓路機時(shí),一定要及時(shí)檢查油管是否有滲漏現象,如有發(fā)現應當及時(shí)更換。
2、液壓油液的使用溫度過(guò)高。小型壓路機作業(yè)時(shí),液壓系統因功率損耗而使油液發(fā)熱,加上外界氣溫的影響(尤其在酷暑天氣),可使油溫急劇升高。油液運用溫度越高,液壓膠管越易老化,彈性變差,強度與密封功能下降,膠管就會(huì )很容易爆裂。因此,在作業(yè)中,當液壓系統出現溫升過(guò)高、過(guò)快時(shí),應及時(shí)查明原因,更換油管;夏天作業(yè),特別是連續作業(yè)時(shí),應采取必要的降溫措施。
3、油管選用、安裝不合理。在改換液壓油管時(shí),所選用膠管的長(cháng)度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合適,盡量選擇品牌液壓油管(大品牌品質(zhì)有保障);在擰緊接頭螺母時(shí),不要使膠管發(fā)生歪曲,過(guò)大的彎曲和歪曲會(huì )大大降低膠管的運用壽命;對一些可能會(huì )發(fā)生直接或間接摩擦的部位應及時(shí)采取措施防護,以避免膠管因磨損而爆裂。
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